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橡膠助劑的造粒是助劑生產過程的最終產品的工藝過程，目前我國橡膠助劑的整體造粒水平不高，發展也不平衡，造粒產品的比例偏低。橡膠助劑造粒技術包括充油、干法造粒、濕法造粒、融熔造粒和載體預分散造粒。可根據產品的特性和用戶的需要進行選擇。大部分促進劑可選擇濕法造粒或干法造粒，低溶點、低軟化點的防老劑和加工型橡膠助劑大多采用融熔造粒，預分散造粒多數以高聚物作載體可適用于促進劑和原輔料包括氧化鋅、白炭黑、硫黃等。
　　我國不少助劑企業對造粒技術已引起重視，如促進劑TMTD粉塵細、刺激性強，鎮江化工二廠首先采用充油及過程控制等技術實現了TMDM的無塵化，銅陵有機化工廠和泰安飛達化工公司先后研制成功防老劑4020的造粒產品，山東陽谷華泰化工公司的增塑劑A造粒產品，宜興卡歐化工的分散劑等加工助劑的造粒產品都相當具有代表性。
　　橡膠助劑的造粒對助劑生產廠和橡膠加工廠都有十分重要的意義，減少了產品粉塵的污染，增加了加工廠配料的準確性，對提高膠料的物理性能保證產品質量起了促進作用。
　　此外，橡膠助劑的劑型是我國橡膠助劑與國外的重要差距之一，我國橡膠助劑的生產能力較大，如不盡快提高檔次，改造劑型將無法擠入國際市場，而且隨著國內一些合資、外資企業的產品上市，也會嚴重地沖擊國內市場。
　　21世紀是環保世紀，綠色工業已成為世界工業的發展方向，我國橡膠助劑行業必須加強環保意識，大力推進清潔生產，本著“節能、降耗、減污、增效”的原則，不斷推進科技進步，實現行業的持續發展。